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加工鈦合金螺紋絲錐的改進
2023-02-22
目前鈦合金廣泛用子航空航天、石油化工以及醫(yī)療器械等部門,具有高強度、熱穩(wěn)定性、耐蝕性等優(yōu)點。但因這類合金導(dǎo)熱性差彈性模量低和高溫下化學活性強等原因,給切削加工帶來困難。尤其用標準絲錐攻鈦螺絲紋時,往往出現(xiàn)螺紋質(zhì)量低,絲錐容易折斷等現(xiàn)象。其主要原因是鈦合金變形量大,易擠住絲錐而產(chǎn)生切屑阻塞,所以要解決排屑和減小摩擦力的間題。經(jīng)過反復(fù)試驗研究得出,改進標準絲錐的幾何參數(shù),可使攻絲順利進行,同時可顯著地提高絲錐的耐用度為標準絲錐的幾倍乃至幾十倍。 一、鈦合金螺絲紋結(jié)構(gòu)改進 1、將絲錐切削部分前端溝槽內(nèi)修磨形成刃傾角λ=10~12°,這樣加大了容屑槽,使切屑能順利地從絲錐前端排出。 2、適當加大鏟背后角。標準絲錐α=10°,改后α=13°~15°。這樣使摩擦減小,切削順利,同時改善了螺紋的表而粗糙度。 二、冷卻潤滑液的選擇 在鈦合金工件上攻絲,必須進行充分冷卻,以便帶走因韌性高、導(dǎo)熱性差而產(chǎn)生的較大熱量還耍求高的潤滑性能,以防止欽合金粘結(jié)在絲錐上。經(jīng)過試驗,我們采用透明冷卻潤滑液。因其冷卻性能和洗滌性能好,并具有一定的潤滑性能,螺紋表面粗糙度比原來提高一級。 鈦螺絲廠家錐經(jīng)改進后,攻絲順利,生產(chǎn)效率大大提高,同時延長了絲錐的使用壽命。 |