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加工鈦合金工件小直徑內螺紋絲錐的改進

鈦合金加工件密度小，比強度高（密度一般在 4.5g/cm3 左右，大約是鋼 的 60%），具有良好的耐熱強度，在低溫和超低溫環境中仍能保持較 高的力學性能，屬難切削材料，特別是小孔攻螺紋十分困難。如果使 用未經改制的絲錐進行加工，往往會因為切削扭矩超過絲錐的強度極 限而導致絲錐折斷，報廢率高，增加產品的加工成本，經過仔細研究， 對絲錐進行了改進取得很好的效果。鈦合金廠家攻小直徑內螺紋切削過程受力分...

鈦合金分類

鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。α鈦合金它是α相固...

鈦螺絲、鈦緊固件的優點有哪些？

作為鈦螺絲的制作原料元素，鈦是活性很強的一種金屬，與傳統的不銹鋼相比，鈦螺絲的柔韌性與抗氧化性更好。鈦緊固件各個行業的應用更加廣泛，普通的不銹鋼螺絲在高壓環境下與鈦螺絲相比，鈦螺絲的抗壓能力更強，所以在航天金屬上，都會選擇鈦合金來制作，鈦螺絲作為其中的連接件。鈦螺絲、鈦緊固件有以下幾點優勢：1.彈性模量低：鈦的彈性模量在常溫時為106.4高標準a，為鋼的57%。2.密度小，比強度高：金屬鈦的密度為...

影響鈦管件廣泛應用的原因是什么？

目前，市面上鈦管件的制造工藝已基本成熟，但鈦管的運用一直受到了成本上的制約，格外對于薄壁管、強度較高的管、較長管等特定要求管件，鈦無縫管的生產難度較大、設備復雜、周期長、成品率低。所以，鈦焊管件便應運而生了。鈦管材在環境中并不是沒腐蝕。鈦管件廠家發現，純鈦冷凝器管在15年后內外表面均有嚴重腐蝕穿孔和邊緣破裂。另外，在鈦管的裝配應用過程中，往往還需對管材進行彎曲、焊接、端頭加工等處理。由于鈦管件的屈...

鈦的常識說一說

都說金屬導熱性快，鈦是一種金屬，導熱性自然也不慢，不過相對而言比我們常見的一些金屬要慢的多，從目前的數據來看，鈦的導熱性和不銹鋼比較接近，大約是鋁的十四分之一，大約是鐵的五分之一。大家可能都會認為，鈦金屬越純，其硬度越大，其實不然，鈦的硬度并不大，恰恰相反，一些不是很純的鈦硬度卻出奇的高，有一些雜質更能提高其硬度。之所以會有這種想法，是因為鈦穩定性太好，很難開發冶煉，甚至拿來使用，所以大家見的不多...

鈦彩色表面是如何形成的？有什么作用？

鈦彩色表面是由于表面氧化生成二氧化鈦，二氧化鈦氧化膜不同的厚度折射的光的顏色不同，所以形成了很多不同的顏色。一般鈦的著色氧化，分為大氣法，陽極氧化法，沉積法。今天我們來介紹使用最多的陽極氧化法。鈦陽極氧化，將鈦及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鈦或其合金氧化 ，表面上形成氧化鈦薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25...

鈦合金是什么材質怎么辨別

1、鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。2、鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。3、合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。4、其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。5、②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶...

鈦縫隙腐蝕的特征和規律

縫隙腐蝕是在緊密的隙間位置發生的局部腐蝕現象，隙間可以是結構產生的（如法蘭連接面或墊片面、管與管板脹接處以及螺栓或鉚釘的連接面等)，也可以是結垢或沉積物與其下的覆蓋面引起的。早期認為鈦在海水、鹽霧中根本不發生縫隙腐蝕，后來在高溫氯化物介質中（如海水熱交換器)，濕氯氣中（如濕氯氣列管式冷凝器)，氧化劑緩蝕的鹽酸溶液，甲酸和草酸溶液等介質中，都相繼發.生設備的縫隙腐蝕破壞。鈦的縫隙腐蝕與環境溫度、氯化...

鈦合金緊固件加工件工藝介紹

鈦合金緊固件在飛機上使用不僅可以達到減重、耐腐蝕的目的，而且是鈦合金、碳纖維復合材料等結構件必須的連接件。隨著鈦合金及復合材料在先進飛機上用量的不斷擴大，鈦合金緊固件的用量也在不斷增加。目前，世界各國在飛機上應用的鈦合金緊固件主要有兩個體系：美國等西方國家一般采用通用型合金Ti-6-4（Ti-6Al-4V）制造緊固件；而俄羅斯則采用BT16（Ti-3Al-5Mo-4.5V）這一專用合金生產緊固件。...

如何加強鈦棒和鈦絲的耐磨性？

適用于鈦表面處理的方法有鍍Cr、Ni為代表的濕式鍍膜法、熱擴散法、堆焊法和濺射法等，Z近比較先進的方法是CVD、PVD、PCVD表面強化法。濕式鍍膜：主要用鍍Cr、Ni-P法，直接在鈦上鍍Cr困難，通常在鈦基體先鍍Ni，再鍍Cr。電解法成膜速度快，厚度數微米，裝飾性鍍層僅1?m，是一種有效的耐磨表面處理方法。熱擴散法：廣泛用于鋼鐵材料的硬化處理的滲碳、氮化及硼化等熱擴散工藝，也被用于鈦的表面耐磨處...

鈦棒及鈦合金殘料應該怎么處理

一、屑狀殘料的處理屑狀殘料處理的工藝流程為：殘鈦屑、破碎、清洗、烘干、篩分去除高密度金屬夾雜物―布料―檢驗">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對輥破碎機或錘式破碎機破碎。清洗在清洗機上進行。采用熱風式烘干機或電熱烘干機字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進行。篩分后勺屑先經過空氣分離器分離，再經過強磁選機處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。鈦屑布料在布料機上進行，使成分、幾何...

鈦合金零件加工工藝方法分析

鈦合金密度低、比強度(強度／密度)高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，目前在航空航天、汽車、醫學、體育用品及電解工業等許多領域均已大量使用鈦合金(1)盡可能使用硬質合金刀具，鎢鈷類硬質合金具有強度高、導熱性較好的特點，與鈦高溫下也不易發生化學反應，適合用來鈦加工件加工鈦合金。(2)合理選擇刀具幾何參數。為降低切削溫度，減少刀具粘結現象，可適當減小刀具前角，通過增加切屑與前刀面的接...

鈦合金整體結構件加工件關鍵技術難度

鈦加工件因其比強度高、耐腐蝕、高溫強度高等顯著優點被廣泛應用于航空航天、生物醫藥、石油化工等領域，航空業的鈦合金應用是Z廣泛的，世界鈦材的40％～50％應用在航空工業。無論民機還是軍機，鈦合金所占比重都在迅速增加．在民用商業飛機中，如波音公司Z新型的B787．8噴氣客機，鈦合金所占比重達到15％，每架飛機的鈦合金使用量已高達10t，這也是該機型除了廣泛使用復合材料(占50％左右)外的又一與眾不同的...

鈦工藝品及鈦餐具已經廣泛應用于生活當中

鈦合金具有優良的熱穩定性和高強度，在航空航天、國防尖端科技領域和醫學等方面均得到廣泛應用。但是鈦合金也有不足之處，如抗粘連能力、耐磨性較差，電導率、熱導率低，難以承受釬焊。從目前的研究和應用情況來看，對其進行陽極氧化是一種行之有效的方法。鈦合金陽極氧化膜具有比鈦更高的硬度、強度、耐蝕性及耐磨性,并且隨著膜層厚度的變化，其表面可呈現出各種顏色，是理想的裝飾層和保護層。鈦工藝品不僅有華貴的銀亮的質感，...

鈦合金加工工藝

鈦合金加工件密度低、比強度(強度／密度)高、抗腐蝕性能好、耐熱性高、韌性、塑性、可焊性均較好，目前在航空航天、汽車、醫學、體育用品及電解工業等許多領域均已大量使用鈦合金。但導熱性能差、硬度高、彈性模量低等特性也導致鈦合金成為較難加工的金屬材料。本文是針對其工藝特性總結出的鈦合金切削加工中的一些工藝措施。鈦合金加工工藝方法(1)盡可能使用硬質合金刀具，鎢鈷類硬質合金具有強度高、導熱性較好的特點，與鈦...

鈦合金航空結構件工藝特點

隨著人們對現代飛機性能要求的提高，鈦合金以其比強度高、機械性能好和耐腐蝕性能強等特點在現代飛機上的應用也越來越廣泛，尤其是在高性能戰斗機中，鋁合金所占的比例已高達到40%。鈦合金主要應用于高溫區域的關鍵零部件，如隔熱導風罩、機尾罩和后機身框段等。隨著現代飛機為滿足隱身、長壽命以及結構輕量化等方面的性能要求，鈦合金航空結構件在飛機設計中被大量應用。航空結構件是飛機的主要承力部件，零件外形涉及機身外形...

影響小直徑的鈦合金螺紋攻絲因素

鈦合金是一種具有高強度、耐腐蝕、耐熱等特點的 金屬材料，攻絲困難。 鈦螺絲廠家以 TC4 鈦合金為例，在手工攻絲的條件下，從絲錐材料、絲錐結構、螺紋底孔、冷卻液四個方面研究提高小直徑鈦螺紋攻絲效率的方法：一般而言， 影響小直徑鈦合金螺紋攻絲的因素主要有四個方面。（1） 鈦螺絲錐材料。 由于鈦合金強度高，韌性好，化學活性高，因此絲錐材料應具有以下特質：足夠高的硬度、強 度、剛性和耐磨性，與鈦合金的親...

鈦螺絲中心偏差的處理方法

鈦螺絲加工直徑在30mm以下，中心線偏移30mm以內時，可先用氧乙炔將螺栓烤紅，再用大錘將螺栓敲彎（或用千斤頂頂彎），矯正后要用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓時復原。如果鈦螺栓間距不對，則可將用氧乙炔火焰烤紅之后用大錘敲彎，在中間焊上鋼板加固，在以后的灌漿時把它灌死。對于大螺栓（直徑在30mm以上）發生較大偏移時，鈦螺絲廠家應先將螺栓切斷，用一塊鋼板焊在螺栓中間，如螺栓強度不夠，可在螺栓兩側焊上兩塊加...

鈦合金螺絲靜液技術擠壓的特點

靜液擠壓技術，已有近百年的歷史。但是，在大型化和工業化的進程中，由于更高強度結構材料的限制而放慢了發展速度。隨著材料科學的進步，促進了這種技術的實際應用。采用靜液擠壓技術擠壓鈦螺絲具備突出的優點。近幾年，超導材料向大裁面方向發展。出于對導的連續陡度要求越來越高，因而也就必然增加坯錠的尺寸和重量。這樣，使用普通的擠壓設備就難以實現，而采用靜液擠壓技術就有較多的優點。在金屬加工過程中，希望加工件能處于...

加工鈦合金螺紋絲錐的改進

目前鈦合金廣泛用子航空航天、石油化工以及醫療器械等部門,具有高強度、熱穩定性、耐蝕性等優點。但因這類合金導熱性差彈性模量低和高溫下化學活性強等原因,給切削加工帶來困難。尤其用標準絲錐攻鈦螺絲紋時,往往出現螺紋質量低,絲錐容易折斷等現象。其主要原因是鈦合金變形量大,易擠住絲錐而產生切屑阻塞,所以要解決排屑和減小摩擦力的間題。經過反復試驗研究得出,改進標準絲錐的幾何參數,可使攻絲順利進行,同時可顯著地...